TPEP防腐鋼管具有良好的可靠性能，一般情況下普通水水管道口徑大，一旦發生爆管或漏水事故，浪費大，給居民造成的影響大，182考慮管材質量及承壓能力，及連接的可靠性。對自來水水質的標準已靠近國際標準，居民對供水水質的要求也越來越高，內涂層為飲用水級別的管道，防止發生二次污染供水管網投入運行費用是耗電，線路長，降低管網運行耗能的因素，優先選用管道粗糙系數小的管材。3278管道的造價要從全周期的角度綜合考慮，不僅要考慮管材費用，還要考慮管材的安裝施工，其后的運行費用以及使用壽命。因此TPEP防腐鋼管成為。熱收縮套包復，由于環氧粉末涂層、鋼管、熱收縮套膠層和熱收縮套聚乙烯層的膨脹系數不同，所以，即使熱收縮套施工質量很好，也會隨著管道使用年限的增加，冬夏的交替，使熱收縮套和環氧粉末涂層產生分離，1756優其是熱收縮套的邊緣處。為確保補口質量，好采用三層結構熱收縮套，即在鋼管上先涂刷一層無溶劑液態環氧底漆，等底漆表干后再包復熱收縮套。這樣無溶劑液態環氧底漆與鋼管和管體環氧粉末層有很好的粘結力，與熱收縮套也有較好的粘結力。采用三層結構熱收縮套補口，質量容易，但施工工藝較復雜，造價較高。

       TPEP防腐鋼管在國內經歷了四次升級換代，早是20世紀80年代由引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚防腐，由于聚與鋼管的附著力問題，慢慢的發展到內外涂環氧樹脂粉末，但是外壁環氧樹脂涂層較脆不耐磕碰，后來發展到第三代環氧外壁聚防腐，但是單層聚直接與鋼管結合還是存在附著力問題，且施工中難免出現磕碰升級到現在的防腐——外E防腐內熔結環氧粉末防腐。E防腐層是以熔結環氧粉末(FBE)為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚為外護層同步纏繞或擠出而成為一個整體，具有優良的絕緣性能和抗機械損傷性能，較單層聚防腐具有優勢。E防腐鋼管就是所說的3層聚防腐鋼管，指的就是經E防腐加工后，可以有效地防止或減緩在運輸與使用中發生腐蝕現象的鋼制管道。E防腐綜合了環氧涂層與聚兩種防腐層的優良性能，將環氧涂層的界面特性和耐化學特性與聚防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著的了各自的性能缺陷，這種鋼管的特點就是機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷，在寒冷地帶也適應，所以，E防腐層是的管線外防護層，根據部門檢測，用E防腐的埋地管道壽命可以達到50年。